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江苏立式炮塔型铣床专业的制造厂商

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    江苏立式炮塔型铣床专业的制造厂商









立式铣床操作规程

一、 操作者必须熟悉“四懂三会”,凭操作证操作设备。

二、 工作前:

1.检查“交接班记录本”,按设备“巡回检查内容”检查设备各部件是否合乎要求。

2.按“润滑图表”规定注油,并注意掌握油箱的换油周期以及各部油毡、油线的清洗更换时间。

三、工作中:

1.开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后方可开始工作。

2.严禁超负荷超技术规格使用设备。

3.装卡工件必须牢靠。铣削不正规的工件时,工件重心应放在工作台的中间位置。

4.正确安装刀具,合理选择刀具和切削用量,并经常检查刀具的紧固及磨损情况。

5.刀杆锥面、锥肩平面应清洁,无伤痕,锥度要相符。

6.铣削平面时,必须使用四个刀刃以上的刀盘,防止过大冲击振动。禁止使用磨钝了的刀具加工工件。

7.在使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧,使用横向工作时,也应将纵向及垂直方向紧固,避免工作台震动。

8.用挂轮铣削螺旋槽时,应特别注意选择的切削量不宜过大。

9.使用分度头时,应尽量卡在工作台的中间位置,不用时应立即取下。

10.在铣切工作中,尽可能利用工作台纵向丝杆行程的全长。如果加工所要求的行程很短,应经常改变丝杆的工作部位,以使磨损均匀。

11.禁止主轴在运转中变换速度。

12.机动对刀在接近工件时,应改为手动。

13.铣削刀具未脱离工件时不得停车。

14.工作台和升降台在移动以前应先松开夹紧手柄(或松开紧固螺钉)。

15.在快速或自动进给铣削前,必须先调整好限程挡铁。

16.铣削代键轴类或切割薄的零件时,严防铣削分度头和工作台面。

17.装卸工件或夹具时应轻拿轻放,选择安全可靠的吊具和方法,避免碰撞擦伤滑动面和工作台面。

18.铣削前应清除机床上的工具、杂物,并使各导轨面保持清洁、润滑。不准在工作台上敲打和校直工件。

19.当保险机构起脱开作用时,则说明机床已过载,应立即降低切削量或更换锋利的刀具。

20.禁止操作者托人代管或离开开动着的机床,离开时必须切断电源。

21.工作中必须经常检查设备各部的运转和润滑情况,轴承温升不准超过65 °C,如发现有异常现象时应立即停车检查。 四、工作后: 1.工件加工完了时,将各手柄应置于非工作位置上,工作台移到中间位置,升降台落到下面并切断电源。 2.按保养要求进行保养设备,工件、工具、附件等摆放整齐,滑动面擦净加油润滑。 3.按交接班制度进行交接班,添好交接班记录。



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